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冷缩电缆附件绝缘击穿原因分析

冷缩Jimmy 2017年10月19日 安装教程 251 0

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        绝缘击穿是冷缩电缆附件主要质量事故之一,也就是我们常说的“爆掉”,除了材料质量和生产工艺原因之外,就目前Jimmy经验来看,制作安装的因素更大一些。据相关现场人员和研究人员资料总结,其原因如下:

       由于通常冷缩电缆附件运行环境较差,半导体与主绝缘表面结合处不可避免侵入灰层/气体等杂志,总所周至,杂质,气隙,尖角毛刺是造成固体绝缘介质沿面放电主要原因。而且对于电缆屏蔽层的切断处,电场畸变,会产生电应力集中,电场强度最大,是整个接头薄弱环节,就特别容易总成冷缩电缆终端冷缩电缆中间接头绝缘击穿,或者就是一种过热爆裂现象。具体来讲,除了环境因素,对于安装上因素就是以下几点:

1. 剥切内护套时,划伤屏蔽层,早曾断口处电场强度增强,容易放电。

2. 剥切铜屏蔽时候,用力不当,划伤半导体层,容易存在气隙。

3. 剥切电缆半导层时,用力不当,使主绝缘层表面有伤痕迹,容易产生气隙。

4. 屏蔽断开处和半导体层断开处有尖角毛刺未处理平整。

5. 电缆半导体屏蔽层剥离后,没有清除干净,半导体残留在主绝缘上,或清擦时候没有俺早安装要求,来回擦洗,或主绝缘和屏蔽断口处未用硅脂膏填充,留下隐患,产生闪络放电。

6. 安装冷缩附件时候,应力锥部分安装不到位,甚或损坏,产生气隙,导致应力控制部件失效。

       当存在以上安装问题时候,就会导致电场集中,特别是运行中,冷热效应,弯曲效应等都会加大气隙,即使不能立刻发生击穿,也会在主绝缘层内部形成电树枝,并且向纵深发展,绝缘层加速老化。也或是清洁不到位,主绝缘受伤,都会降低主绝缘的击穿强度。如此多种因素反复作用下,冷缩电缆附件击穿就发生了。

       所以,Jimmy提醒广大客户朋友,安装时候一定要按工艺规范,认真操作。如果发生了这种情况,也应该首先在安装上寻找原因,其次再去查看冷电缆附件本身材料和设计制造工艺问题。

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